北方机械厂鄂式破碎机是现在矿山设备中常用的破碎设备之一，因此对于它的使用安全性要求是比较高的。但是在实际的生产应用中，常常会有零件出现问题影响设备使用。所以零件质量的提高对于设备性能也是有重要作用的，那么鄂破零件的处理方法都有哪些呢？
零件工作表面光洁度和加工精度，对鄂式破碎机的磨损是有很大影响的，要正确合理地选择磨损零件的加工方法。
对于磨损较快的零件，除查看鄂式破碎机零件的磨损的现状和采用具有较大硬度的特殊钢以外，一般是采用普通或碳素钢，在其表面进行热处理及化学处理（渗 碳、渗氪硬化等），提高表面层的硬度，强化耐磨性能。有时也采用在普通钢制零件摩擦表面喷、镀或焊有良好耐磨性的金属层（如铬、硬质合金等），提高耐磨性。
目前，鄂破零件广泛采用机械强化冷作法，使零件强化，效果良好。用喷铁砂或滚轴碾平（滚压），使零件表面硬化，可以增加强度与耐磨性，提高鄂式破碎机寿命。
北方机械厂轴头是锤式破碎机的重要组成部件，造成其磨损的主要原因是轴承缺油高温导致轴承发热，根据热胀冷缩原理轴承内圈受热后膨胀变大与轴上轴承位产生间隙后发生了跑内圈的情况，轴承内圈与轴承位摩擦过后产生高温，导致金属融化后互相烧结到一起。那么当发生磨损问题后，该如何来进行修复呢？
到达现场后首先测量锤式破碎机后轴肩尺寸确定工装加工尺寸。表面烤油将表面油污烤至碳化处理，然后用刺轮将碳化油污打磨干净后，更换磨光片将表面打磨粗糙确保打磨后无高点。
空试工装后，工装内表面涂抹脱模剂。调和碳纳米聚合物材料，均匀涂覆在锤式破碎机磨损的轴承位表面。迅速将工装装夹到位。加热轴头促进材料固化。材料固化后拆卸工装测量尺寸无误后，将多余材料打磨去除。加热轴承回装轴承等拆卸部件，加注好润滑脂后开机运行。
在平时使用锤式破碎机时，用户应多注意观察使用情况，并做好维护保养工作，这样就能尽量的减少磨损，从而确保设备的稳定运行。
