太原北方机械厂为什么要在圆锥破裂之前添加预筛分设备？当矿石在破碎腔中破碎时，颗粒之间需要有一定的间隙。如果颗粒之间的空隙很小，而粉碎较大颗粒所需的“空间”不足，则很难粉碎材料。

通常，中型破碎机的进料来自粗碎颚式破碎机的出料，这受原料来源和粗碎区给料机预筛分不足的影响。大量精细物料(小于破碎锥排出口或可以直接进入下一个破碎段的物料)。因此，应在中型破碎机之前添加预筛分设备。以此方式，一方面，颚破破口中粒径较小的颗粒被预先分离，以确保在中等破破锥进料中大块物料之间有更大的空间，这有助于增强层压破碎，提高破碎效率，减少衬板消耗。另一方面，筛分后的物料可以直接进入细碎操作(如细碎圆锥或垂直轴冲击破碎)，提高了整个生产线的加工效率。

进料粒度组成与破碎腔类型的关系：与中等破碎破碎机不同，细破碎破碎机的进料为筛分物料，进料粒度范围较窄。因此，根据细碎破碎机的进料粒度组成的不同，有必要选择合适的破碎腔类型，以使物料的大小从大到小填充整个破碎腔，以确保破碎机电机的实际运行功率保持在较高水平。衬板磨损均匀，可以充分发挥破碎机的性能。如果进料粒度太大，则物料的破碎主要发生在破碎腔的上部。如果进料粒度太细，则物料的粉碎主要发生在粉碎室的下部，并且下衬板严重磨损。两者都会导致破碎机的实际运行功率降低，并且衬套的不规则磨损会缩短衬套的使用寿命并增加生产成本。

太原北方机械厂为了确保鄂式破碎机的稳定运行，提高工作效率，除了要正确的操作、经常做维护工作以及定期的检修外，还需要用户掌握一些判断并解决破碎机故障的方法技巧。

常见的几种故障主要有以下几种：设备空转时，下部出现金属的撞击声。鄂式破碎机空载工作时，下部出现金属撞击声可能是以下三方面的原因：

设备动鄂和定鄂齿板相互撞击声，是由于排矿口过小造成的，应及时调整。

推力板支承中或垫片调节装置中出现撞击声，一般是由拉杆缓冲弹簧弹性消失或损坏，或弹簧压得不紧造成转动，当动鄂板、肘板、机体三者结合不紧密，使肘板头与两端支承产生撞击，或调节垫片间互相撞击，应及时坚固压压紧螺母直到撞击声消失为止。

还有可能是肘板支承滑块磨损严重或松弛、肘板头部严重磨损，应及时更换。

工作时有金属撞击声、衬板抖动。这种现象往往是鄂式破碎机破碎腔侧衬和齿板（动、定）松动，或坚固螺丝松动或断裂造成的，应及时坚固或更换。

后肘板断裂频繁。后肘板除传递动力外，还靠其强度的不足起保险作用。除了肘板中部强度过低，其强度不足以克服因正常破碎矿石产生的破碎力而损坏外，可能是拉杆弹簧压得，再加上工作时的破碎力使其过载而断裂，可适当调松弹簧。

飞轮回转，破碎机不工作。原因是由于拉杆弹簧和拉杆损坏、拉杆螺帽脱扣使肘从支承滑块中脱出，也可能是肘板断裂脱落，应重新更换安装。

飞轮显著地摆动，偏心轴回慢。该故障是由于皮带轮与飞轮键松动或损坏，轮与轴不能同步转动。

破碎产品粒度变粗，是鄂式破碎机破碎衬板下部严重磨损的结果。应将齿板上下调换或更换新衬板，调整排矿口达到要求的尺寸。