太原破碎机厂家为了确保鄂式破碎机的稳定运行，提高工作效率，除了要正确的操作、经常做维护工作以及定期的检修外，还需要用户掌握一些判断并解决破碎机故障的方法技巧。

常见的几种故障主要有以下几种：设备空转时，下部出现金属的撞击声。鄂式破碎机空载工作时，下部出现金属撞击声可能是以下三方面的原因：

设备动鄂和定鄂齿板相互撞击声，是由于排矿口过小造成的，应及时调整。

推力板支承中或垫片调节装置中出现撞击声，一般是由拉杆缓冲弹簧弹性消失或损坏，或弹簧压得不紧造成转动，当动鄂板、肘板、机体三者结合不紧密，使肘板头与两端支承产生撞击，或调节垫片间互相撞击，应及时坚固压压紧螺母直到撞击声消失为止。

还有可能是肘板支承滑块磨损严重或松弛、肘板头部严重磨损，应及时更换。

工作时有金属撞击声、衬板抖动。这种现象往往是鄂式破碎机破碎腔侧衬和齿板（动、定）松动，或坚固螺丝松动或断裂造成的，应及时坚固或更换。

后肘板断裂频繁。后肘板除传递动力外，还靠其强度的不足起保险作用。除了肘板中部强度过低，其强度不足以克服因正常破碎矿石产生的破碎力而损坏外，可能是拉杆弹簧压得，再加上工作时的破碎力使其过载而断裂，可适当调松弹簧。

飞轮回转，破碎机不工作。原因是由于拉杆弹簧和拉杆损坏、拉杆螺帽脱扣使肘从支承滑块中脱出，也可能是肘板断裂脱落，应重新更换安装。

飞轮显著地摆动，偏心轴回慢。该故障是由于皮带轮与飞轮键松动或损坏，轮与轴不能同步转动。

破碎产品粒度变粗，是鄂式破碎机破碎衬板下部严重磨损的结果。应将齿板上下调换或更换新衬板，调整排矿口达到要求的尺寸。

太原破碎机厂家为了满足一些特殊场合的破碎需求，大型的破碎设备不容易到场施工，这时就需要用到移动破碎机，它不仅可以随意移动，而且破碎效果也好，可以实现中、细碎作业，但是很多用户不知道设备使用中如何调整出料粒度的大小。

假设入料粒度是大致相同的，此时如果想要让出料粒度变得更细，就需要提升这台移动破碎机的破碎比，而排料口大小的调节，可以让动颚与定颚之间的夹角出现变化，以实现对于破碎效果的控制，这也是正是如果颚板出现磨损，就会影响排矿口大小以及出料粗细的原因所在。

传统破碎机的排料口调整，一般使用两种方式：其一为垫片调整：利用起顶螺栓打开调整座，在后推力板支座和机架后壁之间，放入或取走一组厚度相等的垫片，以使设备的排料口减小或加大，通常，小型破碎机通常使用这种方式。

其二为液压调节，采用后推力板作为设备的保险装置，采用液压保险装置，既可靠安全，又易于排出故障，因此常在大、中型破碎机中使用。

而大型集成式的移动破碎机，通常利用液压装置实现对于排料口的控制，结合所使用的先进电控系统，简单通过按键控制，即可实现对于排料口尺寸，也就是出料粒度的调节。此种方法控制简单，也体现了智能化和高效性。

移动破碎机使用中对于物料出料粒度的要求，可以在使用前进行相应的调整，更好的满足使用要求，达到破碎效果。