太原破碎机厂家锤式破碎机在进行破碎工作时，主要是靠它的锤头来完成物料的破碎，所以锤头也就成了设备的易损件之一。在使用中，为了确保设备的正常运行，日常就要做好检修工作。

新安装的轮箍容易发生松动，必须经常进行检查。

轴承担负锤式破碎机的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，应定期对轴承加注润滑油，保证轴承间的润滑性。它直接影响到设备的使用期限和运转情况，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好。

注意锤式破碎机各部位的工作是否正常。

注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的部件。

锤式破碎机应保持良好接地；定期检查包括周检、月检。

放活动装置的底架平面，应除去灰尘等物，以免机器遇到不能破碎的物料时，活动轴承不能在底架上移动，以致发生故障。

日常使用中做好这些检修工作，不仅可以确保设备正常稳定的运行，而且对于延长设备的使用寿命也有很好的帮助作用。

太原破碎机厂家破碎机由于长期的运转，容易出现润滑装置的不良情况，它里面的轴瓦也经常会有烧蚀的情况，甚至还可能会导致轴瓦出现裂痕以及轴瓦松动。在日常生产中，破碎机润滑油问题包括：

破碎机在长时间使用过程中，设备会出现润滑不良的情况，往往会造成设备使用故障的情况出现，其中轴瓦的烧蚀和松动都是润滑引起的常见现象，所以为解决这一难题，我们就其设备的润滑问题进行了解。

生产工艺组织不畅，三段破碎难以连续运行。由于破碎机排矿口调整对润滑油温度影；破碎机自身各部件磨损加剧，运行稳定性差。在破碎机的实际运行中，直衬套、偏心轴套、球面轴承、横轴套等轴承部件因润滑不好常出现因局部过热而烧蚀、开裂甚至报废等现象，破碎机难以长期稳定运转。

备件、材料消耗增加，能耗增加、生产成本较高。由于润滑油常产生高温，因此润滑油很快变质，耗量增加；且润滑油泵耗量较大，破碎机各部件的加速磨损，造成设备检修维护成本增加；矿石粒度在各破碎段难以达到要求，造成闭路循环量的增加，筛分设备及运输设备磨损增加，能量无谓地消耗在矿石的循环运输中。

新材料在破碎机上的使用受到限制。改性尼龙材料取代铜合金作为轴承材料在其它地区破碎机上有着成功的使用实践，具有很大的经济价值，但是因为尼龙材料的高温稳定性差，对润滑能力要求较高。在破碎机上应用时也发生了失败的案例。

润滑站检修难度大。润滑站各部件之间空间小，造成油泵检修、管件更换等检修工作难度较大。又因油泵寿命较短，使得检修次数增加。