北方机械厂为了满足一些特殊场合的破碎需求，大型的破碎设备不容易到场施工，这时就需要用到移动破碎机，它不仅可以随意移动，而且破碎效果也好，可以实现中、细碎作业，但是很多用户不知道设备使用中如何调整出料粒度的大小。

假设入料粒度是大致相同的，此时如果想要让出料粒度变得更细，就需要提升这台移动破碎机的破碎比，而排料口大小的调节，可以让动颚与定颚之间的夹角出现变化，以实现对于破碎效果的控制，这也是正是如果颚板出现磨损，就会影响排矿口大小以及出料粗细的原因所在。

传统破碎机的排料口调整，一般使用两种方式：其一为垫片调整：利用起顶螺栓打开调整座，在后推力板支座和机架后壁之间，放入或取走一组厚度相等的垫片，以使设备的排料口减小或加大，通常，小型破碎机通常使用这种方式。

其二为液压调节，采用后推力板作为设备的保险装置，采用液压保险装置，既可靠安全，又易于排出故障，因此常在大、中型破碎机中使用。

而大型集成式的移动破碎机，通常利用液压装置实现对于排料口的控制，结合所使用的先进电控系统，简单通过按键控制，即可实现对于排料口尺寸，也就是出料粒度的调节。此种方法控制简单，也体现了智能化和高效性。

移动破碎机使用中对于物料出料粒度的要求，可以在使用前进行相应的调整，更好的满足使用要求，达到破碎效果。

北方机械厂为什么要在圆锥破裂之前添加预筛分设备？当矿石在破碎腔中破碎时，颗粒之间需要有一定的间隙。如果颗粒之间的空隙很小，而粉碎较大颗粒所需的“空间”不足，则很难粉碎材料。

通常，中型破碎机的进料来自粗碎颚式破碎机的出料，这受原料来源和粗碎区给料机预筛分不足的影响。大量精细物料(小于破碎锥排出口或可以直接进入下一个破碎段的物料)。因此，应在中型破碎机之前添加预筛分设备。以此方式，一方面，颚破破口中粒径较小的颗粒被预先分离，以确保在中等破破锥进料中大块物料之间有更大的空间，这有助于增强层压破碎，提高破碎效率，减少衬板消耗。另一方面，筛分后的物料可以直接进入细碎操作(如细碎圆锥或垂直轴冲击破碎)，提高了整个生产线的加工效率。

进料粒度组成与破碎腔类型的关系：与中等破碎破碎机不同，细破碎破碎机的进料为筛分物料，进料粒度范围较窄。因此，根据细碎破碎机的进料粒度组成的不同，有必要选择合适的破碎腔类型，以使物料的大小从大到小填充整个破碎腔，以确保破碎机电机的实际运行功率保持在较高水平。衬板磨损均匀，可以充分发挥破碎机的性能。如果进料粒度太大，则物料的破碎主要发生在破碎腔的上部。如果进料粒度太细，则物料的粉碎主要发生在粉碎室的下部，并且下衬板严重磨损。两者都会导致破碎机的实际运行功率降低，并且衬套的不规则磨损会缩短衬套的使用寿命并增加生产成本。